• 应用范围：广泛应用于有色冶金、黑色冶金、化工、水泥、耐火材料、石灰、环保等许多生产行业中。

• 物　　料：粘土、石灰石、白云石、贫铁矿、铬镍铁矿、陶粒砂、氧化锌、铝矾土、氧化铝、氢氧化铝、粉煤灰、高铝制品耐火材料等矿物颗粒和粉状物料

回转窑按处理物料的不同主要可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑、氧化锌窑等。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两类；冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧，氯化挥发焙烧法提取锡和铅等；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂、电石厂用、金属镁厂用的活性石灰和轻烧白云石；陶粒窑用于铝矾土、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、煤矸石、城市生活垃圾、生物污泥等各种物料陶粒的煅烧与制作，氧化锌窑用于将锌炉料与焦煤按比例混合料进行冶炼生产氧化锌

• 结构组成：

  回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。

  性能特点：

1. 回转窑采用了新型的保温材料，以减少辐射热损失降低了热耗；

2. 窑头窑尾采用了新型复合鱼鳞片软密封，使漏风系数小于10%，同时又达到了环保要求。

3. 石灰窑多采用直径较大、窑体较短的窑型，采用两档支承，既减少了窑体上下窜动幅度、延长窑内结圈周期，又减小了传动力，降低了能耗。

• 回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷燃料燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。

  生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。由于窑体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的低端缷出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料热交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑尾系统，*后由烟囱排入大气。